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山西螺母标准件厂家介绍热镦工艺的弊端
发布时间:2020-08-31

    山西螺母标准件厂家介绍热镦工艺的弊端

    紧固件广泛地应用机械、电气、汽车、交通运输、航空航天等国民经济各个领域。随着紧固件制造的专业化、规模化,紧固件行业已逐渐成为国民经济的基础工业行业,并逐步实现了自动化生产。紧固件国家标准已逐渐与国际标准接轨,这就对紧固件的制造提出了更高的要求。
    在生产实践中我们深切地感受到,一些大规格的螺栓、螺母不能用冷镦设备生产,而用热镦工艺又存在着污染严重、加热产生氧化成造成脱炭的问题。
    不足之处在于哪里呢?以下几点加以说明:
    (1)把金属材料加热到再结晶温度以上进行的金属材料塑变过程,称之为热镦。由于加热装置一般采用燃煤反射炉、重油炉等炉膛烘热的方法,坯料温度不易控制、受热不均匀、加热时间长、容易造成过烧、氧化脱炭,这是成型件质量差的主要原因。
    (2)镦锻力只是冷镦力的1/4~1/3,选用公称压力较小的设备即可。
    (3)模腔冷却困难。模具承受毛坯100℃左右的温度,冷却不到的地方容易软化、开裂,造成模具损坏。
    (4)坯料受热膨胀,模具内腔尺寸不易掌握。

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